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        污水泵耐磨修復

        來源:http://www.bbaaat.com/product649665.html 發布時間:2020-11-19 10:16:50


        一、制定施工方案:

        1.根據新設備或圖紙確定修復后設備應達到的公差范圍。

        2.根據工件施膠要求制作相對應的模具。

        二、表面處理:

        1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊,用砂輪機修復原尺寸。

        2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。

        3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

        三、施膠

        1.先預熱已噴砂的設備,將XK-C-16設備專用修復材料A、B組分按38:1(重量)比例混合攪拌均勻(氣溫較低時,可以將XK-A組分設備專用修復材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌),用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于設備磨損較重的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;

        2.初磨后,將設備專用修復面漆按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進行封層處理,初固前將表面修補平整;

        3.加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,按固化溫度表進行加溫。

        四、研磨、驗收:

        1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;

        2.驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格;

        3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。

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